1. Sikkerhed: Sørg for, at alle sikkerhedsprotokoller følges, såsom at bære passende personlige værnemidler (PPE) og sikre, at maskinen er korrekt låst ude og mærket ude, før der påbegyndes nogen form for vedligeholdelse eller genstart. 2. Maskinens tilstand: Efterse maskinen for tegn på beskadigelse, slitage eller funktionsfejl. Tjek for løse forbindelser, lækager eller unormale lyde.
3. Materiale og form: Kontroller, at det korrekte materiale og form er på plads til det ønskede produktionsforløb. Sørg for, at materialet er ordentligt tørret og fri for enhver forurening eller fugt. Tjek også, at formen er ren og i god stand.
4. Temperaturkontrol: Kontroller og juster maskinens temperaturindstillinger, inklusive tønde-, dyse- og formtemperaturer, for at sikre, at de passer til det anvendte materiale. Giv maskinen tilstrækkelig tid til at nå den ønskede temperatur, før du fortsætter. 5. Injektionshastighed og tryk: Indstil injektionshastigheden og trykket i overensstemmelse med kravene til den specifikke del, der produceres. Disse parametre skal muligvis justeres baseret på materialet, formdesignet og den ønskede kvalitet af det færdige produkt. 6. Procesparametre: Gennemgå og indstil alle relevante procesparametre, såsom cyklustid, afkølingstid, holdetryk og skruehastighed, baseret på de specifikke krav til den del og det materiale, der behandles. 7. Opstartssekvens: Følg producentens anbefalede opstartssekvens, som typisk involverer gradvist at øge skruehastigheden, kontrollere for eventuelle unormale vibrationer eller støj og sikre, at maskinen fungerer jævnt og konsekvent. 8. Test og validering: Når maskinen er genstartet, skal du udføre indledende testbilleder for at validere processen og sikre, at delene opfylder de ønskede kvalitetsstandarder. Foretag eventuelle nødvendige justeringer af procesparametrene baseret på testresultaterne. 9. Løbende overvågning: Overvåg løbende maskinens ydeevne under produktionen for at identificere eventuelle problemer eller afvigelser fra de ønskede procesparametre. Efterse og vedligehold maskinen regelmæssigt for at forhindre uventede nedbrud eller kvalitetsproblemer.
Det er bedst at undgå at lukke sprøjtestøbemaskinen ned under sprøjtestøbningsprocessen, medmindre der er en særlig situation. For det første vil det forårsage en masse energi og materialespild. For det andet vil det forlænge sprøjtestøbningscyklussen. Især for højtemperaturplastik er sprøjtestøbemaskinens opvarmningscyklus lang. For det tredje, efter at maskinen er tændt igen, skal sprøjtestøbemaskinen justeres igen.